智能測量系統

簾布裁斷寬度、接頭寬度、錯邊寬度檢測系統

       

   

    在半鋼子午線輪胎使用中,最常見的早期損壞是胎側起鼓。胎側起鼓是指輪胎在充氣和承載的情況下,簾線伸張不均勻而導致的輪胎胎側局部凸起或不平。根據統計,由于胎側起鼓造成理賠的輪胎占理賠輪胎的30%~40%。對于各種品牌的半鋼子午線輪胎,胎側起鼓是主要理賠項目。而造成胎側起鼓的的原因中,簾布裁斷機的接頭則是其中一個最大的原因。簾布接頭偏小、接頭不牢,在成型時接頭易脫開,使用時接頭部位易凸起,而接頭偏大,則接頭部位簾線伸張偏小,使用時接頭部位易凹陷。因此解決簾布在接頭時的接頭質量是一個比較重要的環節。

    纖維簾布裁斷機是半鋼子午線輪胎生產制造過程中的主要生產設備,是把壓延機生產的壓延簾線進行裁切的設備。纖維簾布裁斷機主要有導開裝置、儲料裝置、裁斷裝置、吸附傳遞裝置、自動接頭裝置、縱裁裝置、儲料裝置、膠片敷貼裝置、卷取裝置組成。

    簾布檢測系統由裁斷簾布寬度檢測、裁斷簾布接頭檢測、裁斷簾布接頭錯邊檢測等三部分組成。裁斷簾布寬度檢測分縱裁前寬度檢測和縱裁后寬度檢測。裁斷簾布接頭和錯邊檢測主要檢測縱裁前的接頭寬度。簾布接頭檢測系統是安裝于裁斷裝置后的接頭檢測裝置。主要對自動接頭的搭接寬度進行檢測,該系統是采用激光傳感器對搭接后的接頭寬度進行測量,并將寬度信號以數字和曲線方式顯示出來,通過工控機顯示屏直觀、實時的顯示當前生產關鍵工藝數據信息。使用此套自動測量系統實時的對生產中的接頭質量進行了監控,保證了接頭的一致性,從而減少了由于接頭不穩定造成的輪胎鼓包及側漏問題,提高了產品質量,減少了所賠率,增加了企業收入。

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